北京亿网九州喷码机技术公司

喷码机技术发展的十多年时间里，为用户解决了众多难题，并以其高速、准确的特性为各类企业创造了与以往截然不同的标识体验。然而，喷码机也是一种高消耗、牵扯企业众多精力的“麻烦制造者”：喷码机相对于其他设备故障率较高，要求人工维护的次数较多；使用成本，耗材及配件成本高； 溶剂的挥发造成大量浪费，中国农产品加工网讯11月13日，笔者从湖北枝江酒业股份有限公司获悉：近日，该公司购置了5台Vj3320型新式高速激光喷码机，至此已经有12条包装生产线配备了激光喷码机，产品信息喷码实施换代升级。据了解，与传统的油墨喷码机相比，Vj3320型激光喷码机具有使用成本低廉，标码信息安全防伪，操作简易，喷码速度快，运行稳定等显著优点。Vj3320型激光喷码机虽然采购成本较高，但在日常使用中只需消耗电源，无需墨水、压缩空气和溶剂等常规喷码材料消耗。12条包装生产线配备激光喷码机，每年可以为企业节省材料消耗费用近120万元；而且标码字符清晰，防伪性强，在不增加成本的前提下进一步提高了产品的外在形象。目前，“枝江王”、“金枝江”、“三峡梦”、“银风帆”和“精品”等60个枝江大曲高中档产品，均已采用了激光喷码机标码信息。 随着白酒包装防伪技术的不断更新，2002年8月，公司为各分厂购进了法国依码仕喷码机，工作空闲时，袁彬就站在喷码机前琢磨起来，由于喷码机维修说明书及人机对话使用的都是英文，给学习、操作带来了一定困难，袁彬就买来英汉字典逐字逐句对照着学，并及时和兄弟单位维修人员进行技术沟通和交流，逐渐掌握了喷码机修理技术。仅仅3个月时间，他就能熟练修理喷码机了。7年来，袁彬立足岗位，勤于钻研，技术革新11项，为企业增收节支100多万元，他先后荣获“三个文明先进个人”“农四师劳动模范”等荣誉称号。湖北枝江酒业副总经理谭崇尧表示：在未来的两年里，公司将逐渐淘汰旧式油墨喷码机，另10余条包装生产线和2008年竣工的灌装中心都将配备新式高速激光喷码机，全面提升产品信息标码的档次。

在喷码机的维护过程中，很大一部分工作是对喷头进行人工清洗，一台喷码机连续工作若干天，或者经过了频繁的开机关机后就需要进行清洗。企业在使用喷码机的过程中存在一些误区，有些喷码机标明为自动清洗，并不代表该设备完全不需要人工清洗，因为所谓喷码机的自动清洗功能只是清洗内部管道，“世界标识的领导者”并占有中国市场30%份额的多米诺公司宣布其经典A系列小字符喷码机升级为一款性能更卓越，操作更简便，网络功能更强大的A+系列产品，展示了其在连续式喷码技术的最新突破性进展。多米诺作为全球标识行业的领导者，始终关注市场需求，在标识领域不断创新，此次推出的A+系列作为公司整体产品升级项目的一部分，延续了A系列产品一贯的可靠性和灵活性，在产品性能表现和应用等各方面为喷码机用户带来了更完美的标识体验，进而帮助企业最终提高其总体生产效能.人性化操作 全新设计的大屏幕彩色触摸屏，外观精美，操作屏幕清晰，方便用户执行操作。同时，为了适应中国本土用户的需求，A+系列新增了拼音输入法和大容量的中文字库，中国用户可直接将企业或个人信息输入喷码机内，避免了因字库不全而导致信息无法正常输出，使标识更加灵活多样。独创USB接口 多米诺A+系列设有USB接口，用户可通过此接口对喷码机信息、图标和相关设置进行备份及储存，并实现喷码机之间的信息转移和复制。同时，此功能有效避免了用户对喷码信息的重复设置，即使喷码机意外停机，也不必担心打印数招的丢失。A+系列内置以太网接口，方便用户快速简便地进行局域联网和企业内部联网，同时可直接通过网页服务器打开标准微软浏览器，为用户提供远程信息选择、远程状态监控、提示和警告、黑水状况、下一项服务时间、生产计数等功能。此外，A+系列喷码机可设置警告信息，通过Email的形式发送给用户。比如，设置发送警告报至生产控制人员，预先提醒需要添加耗材或下一项服务到期时间以避免无计划停机等，有效地提高了用户的生产效率。

A+系列激光喷码机可设置警告信息，通过Email的形式发送给用户。比如，设置发送警告报至生产控制人员，预先提醒需要添加耗材或下一项服务到期时间以避免无计划停机等，有效地提高了用户的生产效率。激光喷码机在90 年代初期进入中国，到今天已走过近17 年的历程，如今的激光喷码机早已从每台售价20~30 万人民币的高端设备，变成了每台仅售价5~7 万，在任何固态产品生产加工企业都可以应用的普通设备。2006 年中国激光喷码机行业容量达到13000~14000 台，在食品、饮料、日化、医药、电子、建材等领域有着广泛的应用。喷码在整个生产流程中是一个很小的环节，但其在提高企业的生产效率，节省人工成本，节省产品流通时间，跟踪产品质量等方面起到很大作用。在中国，早期的喷码产品主要应用在铝罐可乐上，可口可乐、百事可乐以及一些高端的啤酒产品，此类产品生产速度非常快，生产量非常大，这就要求生，产线上必须同样使用高速的标识产品，各方面因素决定了企业使用这种喷码方式的需求不断增加，从而为中国市场上的激光喷码机供应商积累了最初的客户资源。喷码技术发展的十多年时间里，为用户解决了众多难题，并以其高速、准确的特性为各类企业创造了与以往截然不同的标识体验。然而，激光喷码机也是一种高消耗、牵扯企业众多精力的“麻烦制造者”：激光喷码机相对于其他设备故障率较高，要求人工维护的次数较多；使用成本，耗材及配件成本高； 溶剂的挥发造成大量浪费，同时对工厂内的空气，以及工人的身体健康造成不良影响。KGK在降低杂质进入量方面的改进，在激光喷码机的维护过程中，很大一部分工作是对喷头进行人工清洗，一台激光喷码机连续工作若干天，或者经过了频繁的开机关机后就需要进行清洗。企业在使用激光喷码机的过程中存在一些误区，有些激光喷码机标明为自动清洗，并不代表该设备完全不需要人工清洗，因为所谓激光喷码机的自动清洗功能只是清洗内部管道，而人工清洗指的是喷头外部的清洁维护，这是两种概念，管道堵塞和喷嘴堵塞都会造成激光喷码机无法正常使用。

中国用户可直接将企业或个人信息输入激光喷码机内，避免了因字库不全而导致信息无法正常输出，使标识更加灵活多样。独创USB接口 多米诺A+系列设有USB接口，用户可通过此接口对激光喷码机信息、图标和相关设置进行备份及储存，并实现激光喷码机之间的信息转移和复制。中国农产品加工网讯11月13日，笔者从湖北枝江酒业股份有限公司获悉：近日，该公司购置了5台Vj3320型新式高速激光激光喷码机至此已经有12条包装生产线配备了激光喷码机，产品信息喷码实施换代升级。据了解，与传统的油墨激光喷码机相比，Vj3320型激光喷码机具有使用成本低廉，标码信息安全防伪，操作简易，喷码速度快，运行稳定等显著优点。Vj3320型激光喷码机虽然采购成本较高，但在日常使用中只需消耗电源，无需墨水、压缩空气和溶剂等常规喷码材料消耗。12条包装生产线配备激光喷码机，每年可以为企业节省材料消耗费用近120万元；而且标码字符清晰，防伪性强，在不增加成本的前提下进一步提高了产品的外在形象。目前，“枝江王”、“金枝江”、“三峡梦”、“银风帆”和“精品”等60个枝江大曲高中档产品，均已采用了激光激光喷码机标码信息。 随着白酒包装防伪技术的不断更新，2002年8月，公司为各分厂购进了法国依码仕激光喷码机，工作空闲时，袁彬就站在激光喷码机前琢磨起来，由于激光喷码机维修说明书及人机对话使用的都是英文，给学习、操作带来了一定困难，袁彬就买来英汉字典逐字逐句对照着学，并及时和兄弟单位维修人员进行技术沟通和交流，逐渐掌握了激光喷码机修理技术。仅仅3个月时间，他就能熟练修理激光喷码机了。7年来，袁彬立足岗位，勤于钻研，技术革新11项，为企业增收节支100多万元，他先后荣获“三个文明先进个人”“农四师劳动模范”等荣誉称号。湖北枝江酒业副总经理谭崇尧表示：在未来的两年里，公司将逐渐淘汰旧式油墨激光喷码机，另10余条包装生产线和2008年竣工的灌装中心都将配备新式高速激光喷码机，全面提升产品信息标码的档次。

喷码机喷嘴采用经激光打孔（最小可达Ф60μm）的工业级钻石，以保证喷出的墨点更圆润。为了得到更精准的墨点位置，控制器采用先进的整数运算与浮点运算处理器，喷头柱塞运动可达3000次/秒。SX32的另一项创新就是独有的喷头旋转技术，可实现大字机，小字机及高解析机之间的完美切换。同一个喷头，通过调整喷头角度与墨点尺寸（调整喷头角度就是调整字高，这样可使墨点集在一起，加上墨点尺寸80μm～250μm可调），这就使得 SX32能喷印大字机的效果，能喷印小字机的效果，更能喷印高解析的效果，可以说是一机多用！本次全线新品的推出，标志着科诺华、麦修斯双赢合作的第一阶段成功，同时让科诺华拥有了更加完整的喷码机产品线，可以满足不同类型客户的不同需求。本次新品的推出也充分展示了科诺华在喷码机领域的雄厚实力，新产品强大的技术性能和独具风格的外观设计代表了2007年喷码机产品的最新趋势。控制器采用多处理器集群运算与自动负载均衡技术，使得该机最多可搭载16个32喷嘴的喷头，可同时喷印不同的信息，使得能一次喷印64行信息，喷印的最大高度达到2.04米。非常适合一些大型生产线及集装箱标识。加上独有的喷头旋转技术使得该机可喷印分辨率为160DPI的精美图标。可通过其控制软件与计算机连接，进而执行功能更复杂的指令。（注：对于不同的生产线可能需要不同的软件以实现更强大的功能。科诺华会向用户提供接口协议，用户可以自行根据实际需求编制软件。） 据了解，近期科诺华公司将投资五千万美金，建设大型的现代化工厂，同时加大研发力度，全面提升产品技术，掌握国际领先喷码技术的研发人员将入主科诺华。科诺华公司会陆续推出性能更好、功能更强大的喷码机投放市场。届时，科诺华公司将是中国乃至全球集研发、制造、销售、服务四位一体的喷码机及配套产品的航空母舰。

喷码机喷嘴采用经激光打孔（Ф200μm）的工业级钻石，以保证喷出的墨点更圆润。为了得到更精准的墨点位置，控制器采用高速数据运算处理器，喷头柱塞运动可达600次/秒，有效解决了墨点“拖泥带水”的问题，使喷出的标识更完美。喷头更是采用双光电感应系统，能自动完成喷印方向控制及生产线测速。这样有效节省用户在周边配件上的投资！该机的供墨系统采用全新的设计理念，无需外置气源，亦无需内置气源，而是采用墨瓶自储压技术，这样设计的优点是能使供墨系统的墨压更稳定也能更节约墨水，有效地降低客户的喷印成本。为了解决堵喷嘴的问题，喷头设计更是独具匠心，采用0.018ml的墨室设计及喷嘴喷射监控预处理技术，使喷嘴的堵塞率几乎为0，这样大大降低了故障率，以确保用户24小时×7天全天候不间断生产。SX32多功能喷码机是这次新品的主打机型，是基于麦修斯上一代的旗舰产品DOD2002系统的基础上改进而来，其功能更强大，稳定性更好。控制器采用双处理器设计，可提供强劲的数据运算能力及良好的硬件容错能力，也就是说某个芯片出故障后，机器仍能正常运行。机器采用Linux工业版操作系统，控制器上提供丰富的接口，可扩展性好，可挂接四个7喷嘴、两个16喷嘴或一个32喷嘴的8000系列喷头，喷印1-5行、5-128mm不同的信息或是图形。同时也可接驳其它的工业设备与计算机，通过计算机编辑任何文字与图形，随心所欲喷印客户所想要的任何文字、图形及多种国际通用条形码。供墨系统采用全新的设计理念，采用恒压供墨系统，内置智能节流开关，使供墨或清洗更方便。也可根据用户的实际喷印需求快速更换不同颜色的墨水（酮基，水基，醇基，颜料墨水）。麦修斯的喷头设计一直处于业界的顶尖水平，目前喷码机行业面临的最大难题是喷嘴易堵，这款机型成功地解决了这一业界难题。

　中国正处于经济飞速发展时期，有许多小型企业需要一种经济实惠，稳定性好，操作方便的喷码机。SX7/SX16正是以此为设计理念，采用控制器与喷头一体化设计，便于安装在各种传送带与生产线上。喷嘴采用经激光打孔（Ф200μm）的工业级钻石，以保证喷出的墨点更圆润。为了得到更精准的墨点位置，控制器采用高速数据运算处理器，喷头柱塞运动可达600次/秒，有效解决了墨点“拖泥带水”的问题，使喷出的标识更完美。喷头更是采用双光电感应系统，能自动完成喷印方向控制及生产线测速。这样有效节省用户在周边配件上的投资！该机的供墨系统采用全新的设计理念，无需外置气源，亦无需内置气源，而是采用墨瓶自储压技术，这样设计的优点是能使供墨系统的墨压更稳定也能更节约墨水，有效地降低客户的喷印成本。为了解决堵喷嘴的问题，喷头设计更是独具匠心，采用0.018ml的墨室设计及喷嘴喷射监控预处理技术，使喷嘴的堵塞率几乎为0，这样大大降低了故障率，以确保用户24小时×7天全天候不间断生产。当人们还在津津乐道中国最大喷码机制造商科诺华和全球大字符喷码机领袖麦修斯合资时，科诺华已携手麦修斯推出了中国首款大字符喷码机SX7/16、多功能喷码机SX32，以快速强有力的新品推出能力证明了两者结合对中国喷码行业从技术研发到行业应用的彻底变革，让喷码机的应用更加平民化、人性化！控制器采用多处理器集群运算与自动负载均衡技术，使得该机最多可搭载16个32喷嘴的喷头，可同时喷印不同的信息，使得能一次喷印64行信息，喷印的最大高度达到2.04米。非常适合一些大型生产线及集装箱标识。加上独有的喷头旋转技术使得该机可喷印分辨率为160DPI的精美图标。可通过其控制软件与计算机连接，进而执行功能更复杂的指令。（注：对于不同的生产线可能需要不同的软件以实现更强大的功能。科诺华会向用户提供接口协议，用户可以自行根据实际需求编制软件。）本次全线新品的推出，标志着科诺华、麦修斯双赢合作的第一阶段成功，同时让科诺华拥有了更加完整的喷码机产品线，可以满足不同类型客户的不同需求。本次新品的推出也充分展示了科诺华在喷码机领域的雄厚实力，新产品强大的技术性能和独具风格的外观设计代表了2007年喷码机产品的最新趋势。

从酒业股份有限公司获悉：近日，该公司购置了5台Vj3320型新式高速激光喷码机，至此已经有12条包装生产线配备了激光喷码机，产品信息喷码实施换代升级。据了解，与传统的油墨喷码机相比，Vj3320型激光喷码机具有使用成本低廉，标码信息安全防伪，操作简易，喷码速度快，运行稳定等显著优点。Vj3320型激光喷码机虽然采购成本较高，但在日常使用中只需消耗电源，无需墨水、压缩空气和溶剂等常规喷码材料消耗。12条包装生产线配备激光喷码机，每年可以为企业节省材料消耗费用近120万元；而且标码字符清晰，防伪性强，在不增加成本的前提下进一步提高了产品的外在形象。目前，“枝江王”、“金枝江”、“三峡梦”、“银风帆”和“精品”等60个枝江大曲高中档产品，均已采用了激光喷码机标码信息。 湖北枝江酒业副总经理谭崇尧表示：在未来的两年里，公司将逐渐淘汰旧式油墨喷码机，另10余条包装生产线和2008年竣工的灌装中心都将配备新式高速激光喷码机，全面提升产品信息标码的档次。非接触式小型喷码机分为两种:连续喷墨和按需喷墨。连续喷墨技术喷印速度快，但喷印质量低；按需喷墨技术能喷印质量和分辨率高得多的画面。英国XAAR公司生产的XJ128喷头是一款典型的按需喷印喷头，这种喷头能以200 dpi的分辨率在诸如纸箱和管筒这类多孔渗透和非多孔渗透性底基上进行印刷，并可以使用油基、溶剂和紫外线固化等印墨。使用这种喷头，将能以更快的速度喷印高质量的图形和文本[1]。现在国内喷码机市场上，自主生产的只有连续式喷码机，而按需喷印的喷码机均是国外品牌，价格昂贵。

喷码机在使用过程中，喷射出的墨点除了一部分会呈现在标识载体上，一部分会由回收系统回收循环以外，还有很多散点会溅到喷头上。另外在每次开、关机的时候，喷头喷出的第一滴墨或者最后一滴墨都有可能因为墨水循环系统未处于正常状态，而不能准确到达标识载体或者回收系统，如此长时间积累就会造成喷嘴堵塞。通常，喷码机的使用者都会遇到以下几个造成喷嘴堵塞的原因：一是耗材的问题。如果大家都能使用正品耗材，此问题将会得到改善；二是杂质的问题。喷码机在工作过程中会吸入大量的灰尘，包括空气中的一些杂质，其进入墨水循环系统中，就可能与墨水发生化学或物理变化，从而产生一些颗粒状物质，导致墨水出现沉淀，致使管道和喷嘴堵塞。喷码机的喷嘴很小， 大约60 微米左右，使用过后，喷嘴里会残留油、墨粉和溶剂等物质，溶剂挥发以后，空气中的粉尘又会接触到喷嘴和回收槽，被风干的杂物会加剧引起喷码机的堵塞。针对以上问题，KGK 有了自己的解决方案——喷嘴自动密封技术。当喷码机刚开机时，喷嘴并不进行喷墨，直到内部的墨水循环系统运行正常后，才将喷头密封装置打开，因此第一滴墨的问题就不存在了。同样，在即将停机之前，当墨水循环系统还没有停止工作时，喷嘴和回收槽已经闭合，因此也避免了最后一滴墨遗留在喷嘴上的问题。该技术的另一个优点，即喷码机喷嘴和墨水循环系统闭合后，整个墨路系统成为一个闭合的系统，使喷嘴部分不再与空气接触。该技术可以使喷嘴很少堵塞或者不堵塞，从而制造出直径更小的喷嘴，提升喷码质量。喷嘴自动密封技术能够使喷嘴在非工作状态下不接触空气，KGK 公司在研发新一代机器的过程中，针对包括中国在内的全球市场重点解决一个问题，即如何在工作过程中，使尽量少的杂物进入到喷码机的墨水系统中——采用的办法是低真空回收技术。由于喷码机的回收系统内部为真空状态，其对从喷嘴喷射出来的墨水产生一定吸引力，使之能够顺利到达回收系统，然而该方式在吸入墨水的过程中也会带入大量的空气。生产过程中，喷头是暴露在空气中的，想要完全将空气隔绝是很难做到的。对此，KGK 采用的低真空回收技术能够减少吸入到回收系统的空气量，从而也减少了随空气进入的杂物数量。此外，低真空回收技术还有一个优点，随着墨路系统中进入空气数量的减少，溶剂的挥发速度减慢。喷码机的溶剂用量可以减少30%~40%，既环保，又延长了喷码机硬件（过滤器、喷嘴）的使用寿命，节约了耗材的使用量。很多用户在选购喷码机时会注意到其墨水的用量，却容易忽略溶剂的用量。其实一般情况下，企业对喷码机的墨水用量相对较少，消耗更多的是溶剂。而影响溶剂用量的因素有很多，如生产线状况、打印字符大小、车间温度以及喷码机是否有空转时间等等，因此墨水和溶剂的用量在不同生产条件下的差别很大。

喷码机在90 年代初期进入中国，到今天已走过近17 年的历程，如今的喷码机早已从每台售价20~30 万人民币的高端设备，变成了每台仅售价5~7 万，在任何固态产品生产加工企业都可以应用的普通设备。2006 年中国喷码机行业容量达到13000~14000 台，在食品、饮料、日化、医药、电子、建材等领域有着广泛的应用。喷码在整个生产流程中是一个很小的环节，但其在提高企业的生产效率，节省人工成本，节省产品流通时间，跟踪产品质量等方面起到很大作用。在中国，早期的喷码产品主要应用在铝罐可乐上，可口可乐、百事可乐以及一些高端的啤酒产品，此类产品生产速度非常快，生产量非常大，这就要求生产线上必须同样使用高速的标识产品，各方面因素决定了企业使用这种喷码方式的需求不断增加，从而为中国市场上的喷码机供应商积累了最初的客户资源。喷码技术发展的十多年时间里，为用户解决了众多难题，并以其高速、准确的特性为各类企业创造了与以往截然不同的标识体验。然而，喷码机也是一种高消耗、牵扯企业众多精力的“麻烦制造者”：喷码机相对于其他设备故障率较高，要求人工维护的次数较多；使用成本，耗材及配件成本高；溶剂的挥发造成大量浪费，同时对工厂内的空气，以及工人的身体健康造成不良影响。在喷码机的维护过程中，很大一部分工作是对喷头进行人工清洗，一台喷码机连续工作若干天，或者经过了频繁的开机关机后就需要进行清洗。企业在使用喷码机的过程中存在一些误区，有些喷码机标明为自动清洗，并不代表该设备完全不需要人工清洗，因为所谓喷码机的自动清洗功能只是清洗内部管道，而人工清洗指的是喷头外部的清洁维护，这是两种概念，管道堵塞和喷嘴堵塞都会造成喷码机无法正常使用。